Ing proses welding, bisa mbantu lan ningkataké proses welding, lan ing wektu sing padha duwe efek protèktif lan nyegah reaksi oksidasi. Fluks bisa dipérang dadi padhet, cair lan gas. Fungsi utama kalebu "mbantu konduksi panas", "njabut oksida", "ngurangi tegangan lumahing materi kang gandheng", "njabut reregetan lenga ing lumahing materi kang gandheng lan nambah area welding", lan "nyegah re. - oksidasi". Antarane aspèk kasebut, rong fungsi sing paling kritis yaiku: "mbusak oksida" lan "ngurangi tegangan permukaan materi sing dilas".
Fluks [1] biasane dicampur karo rosin minangka komponen utama. Iki minangka bahan tambahan kanggo njamin kelancaran proses soldering. Soldering minangka proses utama ing perakitan elektronik. Flux minangka bahan tambahan sing digunakake ing solder. Fungsi utama fluks yaiku mbusak oksida ing permukaan solder lan bahan dasar sing bakal disolder, supaya permukaan logam tekan kebersihan sing dibutuhake. Iku ngalangi lumahing saka re-oksidasi sak soldering, nyuda tension lumahing saka solder, lan mbenakake kinerja soldering. Kualitas kinerja fluks langsung mengaruhi kualitas produk elektronik.
Ing dekade anyar, ing proses soldering produk elektronik, fluks basis resin rosin, kang utamané dumadi saka rosin, resin, activator halida-ngemot, aditif lan pelarut organik, umume digunakake. Sanajan jinis fluks iki nduweni daya solder sing apik lan biaya sing murah, nduweni residu pasca solder sing dhuwur. Sisa kasebut ngemot ion halogen, sing bakal nyebabake masalah kayata nyuda kinerja insulasi listrik lan sirkuit cendhak. Kanggo ngatasi masalah iki, residu fluks basis resin rosin ing papan sirkuit cetak elektronik kudu di resiki. Iki ora mung nambah biaya produksi, nanging uga agen reresik kanggo ngresiki residu fluks basis resin rosin utamané senyawa fluorine lan klorin. Senyawa iki minangka zat sing ngrusak lapisan ozon atmosfer lan dilarang lan diilangi. Isih akeh perusahaan sing nggunakake proses kasebut nggunakake solder fluks adhedhasar resin rosin lan banjur ngresiki nganggo agen pembersih, sing ora efisien lan larang regane.
Bahan baku utama saka fluks ora resik yaiku pelarut organik, resin rosin lan turunan, surfaktan resin sintetik, aktivator asam organik, agen anticorrosive, kosolvent, lan agen pembentuk film. Cukup, macem-macem komponen padhet dibubarake ing macem-macem cairan kanggo mbentuk solusi campuran sing seragam lan transparan, sing proporsi macem-macem komponen beda-beda lan fungsi sing dimainake beda-beda.
Pelarut organik: siji utawa campuran keton, alkohol, lan ester, sing umum digunakake yaiku etanol, propanol, butanol; aseton, toluene isobutil keton; etil asetat, butil asetat, lan liya-liyane. Minangka komponen cair, fungsi utamane yaiku kanggo mbubarake komponen padhet ing fluks kanggo mbentuk solusi seragam, supaya komponen sing bakal disolder bisa dilapisi kanthi rata karo jumlah komponen fluks sing cocog. Ing wektu sing padha, uga bisa ngresiki rereget cahya lan noda lenga ing permukaan logam.
Resin alam lan turunan utawa resin sintetik
Surfaktan: Surfaktan sing ngemot halogen aktif banget lan nduweni kemampuan solder sing dhuwur, nanging amarga ion halogen angel diresiki, residu ion dhuwur, lan unsur halogen (utamane klorida) banget korosif, mula ora cocog kanggo digunakake minangka bahan mentah. kanggo fluks ora resik. Permukaan bebas halogen Surfaktan, aktivitas sing rada lemah, nanging residu ion kurang. Surfaktan utamané kulawarga asam lemak utawa surfaktan non-ionik aromatik. Fungsi utama yaiku nyuda tegangan permukaan sing ditimbulake nalika solder lan logam pin timbal menyang kontak, nambah kekuatan wetting permukaan, nambah penetrasi aktivator asam organik, lan uga bisa tumindak minangka agen foaming.
Aktivator asam organik: dumadi saka siji utawa luwih asam dibasic asam organik utawa asam aromatik, kayata asam suksinat, asam glutarat, asam itaconic, asam o-hidroksibenzoat, asam sebacic, asam pimelat, asam malat, asam suksinat, lan liya-liyane. yaiku mbusak oksida ing pin timbal lan oksida ing permukaan solder molten, lan minangka salah sawijining komponen utama fluks.
Inhibitor korosi: nyuda bahan sisa komponen padat kayata resin lan aktivator sawise dekomposisi suhu dhuwur.
Cosolvent: nyegah kecenderungan komponen padhet kayata aktivator kanggo larut saka solusi, lan ngindhari distribusi aktivator sing ora seragam.
Agen pembentuk film: sajrone proses soldering pin timbal, fluks sing ditrapake precipitates lan kristal kanggo mbentuk film seragam. Sisa sawise dekomposisi suhu dhuwur bisa cepet solidified, hardened, lan suda viskositas amarga anané agen pembentuk film.
