Fungsi utama saka flux kalebu njabut oksida saka lumahing welding, ngurangi titik leleh lan tension lumahing saka solder, nglindhungi logam weld saka gas mbebayani ing atmosfer lingkungan nalika Cairan, lan nggawe solder Cairan duwe a kacepetan aliran cocok kanggo ngisi sambungan brazing. |
Flux nduweni peran penting ing proses welding. Kaping pisanan, flux bisa mbusak oksida saka lumahing welding lan nyegah reoxidation saka solder lan lumahing welding sak welding, saéngga ngurangi tension lumahing saka solder lan mesthekake kemajuan Gamelan saka proses welding. Kapindho, titik leleh fluks biasane luwih murah tinimbang solder, tegese sadurunge solder lebur, fluks wis ilang lan bisa nindakake peran minangka bantuan solder. Kajaba iku, fluks nduweni kecepatan difusi infiltrasi sing dhuwur, sing biasane mbutuhake ekspansi udakara 90% utawa luwih kanggo njamin distribusi solder sing rata. Viskositas lan gravitasi spesifik fluks uga kudu luwih cilik tinimbang solder, supaya ora angel difusi infiltrasi lan masalah jangkoan sing disebabake dening viskositas gedhe. Ing proses welding, flux uga bisa nyegah cipratan manik welding, ora gawé gas beracun lan ambu ora enak iritasi kuwat, lan ampas sawise welding gampang dibusak, tanpa karat, ora panyerepan Kelembapan lan ora konduktivitas listrik lan karakteristik liyane. Pungkasan, fluks disimpen kanthi stabil ing suhu kamar, sing njamin ditrapake lan linuwih ing lingkungan sing beda-beda.
Peran fluks uga kalebu pangayoman area welding, kanggo nyegah invasi oksigen lan hidrogen ing udhara; Priksa komposisi kimia weld; Mesthekake proses welding stabil lan tatanan weld apik; Alon mudhun tingkat cooling saka logam molten, nyuda cacat kayata Gawan slag ing pori; Nyegah cipratan logam, nambah efisiensi deposisi. Kajaba iku, flux uga bisa muter stabilisasi busur, pangayoman lan metalurgi kimia peran ing proses welding, dening Ngapikake konduktivitas busar, nglindhungi busur lan molten blumbang saka oksidasi, nitriding lan penguapan unsur alloying, lan njabut impurities mbebayani (deoxygenation). ) lan paduan, kanggo nyukupi syarat komposisi kimia lan kinerja.
Panggunaan fluks utamane kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
Mesthekake yen lumahing welding resik : Sadurunge miwiti welding, perlu kanggo mesthekake yen lumahing logam sing bakal dilas resik lan bebas saka lenga, bledug, lan oksida. Iki amarga permukaan logam sing resik nggampangake adsorpsi lan fusi fluks.
Pilih fluks sing tepat : Pilih jinis fluks sing tepat miturut karakteristik bahan las lan syarat las. Bahan logam lan syarat welding sing beda bisa uga mbutuhake macem-macem fluks.
Aplikasiake fluks : Gunakake sikat, spraier, utawa alat aplikasi liyane kanggo aplikasi flux roto-roto ing lumahing logam kanggo dilas. Priksa manawa jangkoan fluks cukup, ora ana kesenjangan.
Panaskan area las: Panaskan area las nganti suhu sing cukup dhuwur kanggo nyawiji fluks lan sekring karo permukaan logam. Iki biasane mbutuhake panggunaan peralatan pemanasan kayata bedhil nyala, welding busur, lsp.
Tambah solder : Nalika area solder tekan suhu ing ngendi fluks leleh, tambahake solder menyang sambungan sing digawe panas, priksa manawa mili lan nutupi permukaan sing bakal disambungake.
Mbusak keluwihan fluks : Sawise welding rampung, mbusak keluwihan flux kanggo mesthekake kebersihan area weld.
Panggunaan fluks release panas rada beda, iku nggunakake panas reaksi kimia senyawa logam minangka sumber panas, liwat overheating saka logam molten langsung utawa ora langsung karya panas, ing rongga jamur grafit khusus kanggo mbentuk wangun tartamtu, ukuran. sambungan las fusi. Kanthi fluks eksoterm, ora ana sumber panas tambahan sing dibutuhake kanggo dadi panas, nanging panas sing diasilake dening reaksi kimia ngrampungake proses las 34.
Umumé, cara aplikasi fluks beda-beda miturut syarat welding tartamtu lan jinis fluks sing dipilih, nanging langkah inti kalebu persiapan permukaan, pilihan lan aplikasi fluks, pemanasan, lan tambahan solder lan mbusak keluwihan fluks. Fluks exothermy gumantung ing panas sing diasilake dening reaksi kimia kanggo ngrampungake proses welding, ora mbutuhake sumber panas tambahan.
