Tabung sirip aluminium kanggo cooler lenga

syarat kinerja 

Minangka unsur ijol-ijolan panas, tabung sirip aluminium kanggo cooler lenga bisa digunakake ing kahanan gas flue suhu dhuwur kanggo dangu. Contone, tabung sirip sing digunakake ing penukar panas ketel digunakake ing lingkungan sing atos, kanthi suhu dhuwur, tekanan dhuwur lan atmosfer korosif. Iki mbutuhake tabung sirip kudu duwe indikator kinerja sing dhuwur banget.

1. kinerja anti-karat

2. Kinerja anti-nyandhang

3. resistance kontak Low

4. stabilitas dhuwur

5. Kemampuan anti-ashing

Status produksi

Set sirip

Proses set sirip yaiku nggunakake penet pukulan kanggo ngolah sirip siji luwih dhisik, banjur nggunakake cara manual utawa mekanik kanggo pas sirip ing permukaan njaba tabung miturut pitch tartamtu (swiwi pitch) kanthi gangguan pas. Iki minangka cara paling awal kanggo ngolah tabung sirip. Amarga proses set prasaja, syarat teknis ora dhuwur, peralatan sing digunakake murah, lan gampang dijaga, mula akeh pabrik sing isih nggunakake. Proses iki minangka solusi proses intensif tenaga kerja, cocok kanggo ibukutha lan kondisi teknis pabrik cilik umum utawa perusahaan kutha.

Cara pemasangan manual diarani fitting manual. Yaiku kanggo mencet sirip siji-siji kanthi bantuan piranti lan daya manungsa. Amarga pasukan meksa saka sirip diwatesi, gangguan saka pesawat cilik, lan sirip sing rawan kanggo loosening.

Fitting sirip mekanik ditindakake ing mesin fitting sirip. Amarga sirip ditekan kanthi gaya impact mekanik utawa tekanan cairan, gaya tekan gedhe, saengga bisa digunakake interferensi sing luwih gedhe. Kekuwatan ikatan ing antarane sirip lan tabung dhuwur lan ora gampang ngeculake. Mesin perakitan transmisi mekanik nduweni produktivitas sing dhuwur, nanging rame, ora aman, lan kahanan kerja sing ora apik kanggo para pekerja. Sanajan transmisi hidrolik ora duwe masalah ing ndhuwur, peralatan kasebut larang, syarat teknis kanggo personel pangopènan dhuwur, lan produktivitase uga luwih murah.

Sirip spiral sing dipasang

The inlaid spiral aluminium tabung sirip kanggo lenga adhem punika alur spiral saka jembaré tartamtu lan ambane wis diproses ing pipe baja, lan banjur Strip baja wis inlaid ing pipe baja ing lathe ing. Sajrone proses nduwurke tumpukan, amarga pasukan wis tightening tartamtu, Strip baja bakal tightly tightly tightly ing alur spiral, mangkono njupuk area kontak tartamtu antarane Strip baja lan pipe baja. Kanggo nyegah strip baja saka mbalek lan tiba mati, loro ends saka Strip baja kudu gandheng menyang pipe baja. Kanggo nggampangake inlaying, kudu ana longkangan sisih tartamtu antarane Strip baja lan alur spiral. Yen longkangan sisih cilik banget lan gangguan kawangun, proses inlay bakal angel kanggo nerusake lancar. Kajaba iku, Strip baja tatu bakal tansah mbalek tartamtu, asil ing Strip baja lan lumahing ngisor alur spiral ora kang uga gabung. Sirip inlaid bisa ditindakake ing peralatan umum, biaya ora dhuwur, nanging proses kasebut rumit lan efisiensi produksi kurang.

Brazed tabung sirip spiral

Pangolahan tabung sirip spiral brazed ditindakake kanthi rong langkah. Pisanan, bidang strip baja jejeg sumbu tabung lan tatu ing permukaan njaba tabung kanthi cara spiral, lan rong ujung jalur baja dilas menyang tabung baja kanggo ndandani. Banjur, kanggo ngilangi celah ing titik kontak ing antarane jalur baja lan tabung baja, jalur baja lan tabung baja dilas kanthi brazing.

Cara iki larang, mula cara liyane asring digunakake, yaiku, tabung sing dibungkus karo strip baja diselehake ing tank Cairan seng kanggo galvanizing hot-dip sakabèhé. Senajan solusi galvanizing panas-dip sakabèhé ora bisa nembus longkangan cilik banget antarane sirip lan tabung baja, lapisan galvanis lengkap kawangun ing lumahing njaba sirip lan lumahing njaba saka tabung baja. Tabung sirip spiral nggunakake galvanizing panas sakabèhé diwatesi kanthi kekandelan lapisan galvanis (nalika lapisan galvanis kandel, lapisan seng ora kuwat lan gampang ambruk), lan cairan seng ora bisa nembus kanthi lengkap, saengga tingkat ikatan antara sirip lan tabung baja isih ora dhuwur. Kajaba iku, koefisien transfer panas seng luwih cilik tinimbang baja (udakara 78% baja), saengga kapasitas transfer panas kurang. Seng banget rentan kanggo korosi ing asam, alkali lan sulfida. Mulane, tabung sirip spiral galvanis ora cocok kanggo nggawe preheaters udara (mulihake panas sampah saka gas boiler boiler).

Sirip spiral sing dilas frekuensi dhuwur

Tabung sirip spiral sing dilas frekuensi dhuwur minangka salah sawijining tabung sirip spiral sing paling akeh digunakake. Saiki akeh digunakake ing pemulihan panas sampah ing industri tenaga, metalurgi, industri semen, lan industri petrokimia. Tabung sirip spiral sing dilas frekuensi dhuwur digawe kanthi nggunakake efek kulit lan efek jarak saka arus frekuensi dhuwur nalika jalur baja dibungkus pipa baja kanggo panas permukaan njaba jalur baja lan pipa baja nganti plastik utawa leleh, lan welding wis rampung ing tekanan tartamtu saka jalur baja sing dibungkus. Welding frekuensi dhuwur iki sejatine welding fase padat. Dibandhingake karo cara kayata inlaying, brazing (utawa sakabèhé hot-dip galvanizing), iku luwih majeng ing syarat-syarat kualitas produk (tingkat welding saka fins dhuwur, nganti 95%), produktivitas lan jurusan automation.

Kategori produk

Ana akeh jinis tabung sirip, lan jinis anyar terus muncul. Umumé, bisa diklasifikasikaké miturut aspek ing ngisor iki:

1. Klasifikasi miturut teknologi pangolahan

(1) Tabung sirip sing diekstrusi;

(2) Tabung sirip las (tabung sirip las frekuensi dhuwur, tabung sirip las busur sing dilas);

(3) Tabung sirip sing digulung;

(4) Setel-kawangun tabung sirip;

(5) tabung sirip cast;

(6) Tabung sirip tatu tegang;

(7) tabung laminasi.

2. Klasifikasi miturut wangun sirip

(1) tabung sirip persegi;

(2) Tabung sirip bunder;

(3) Tabung sirip spiral;

(4) tabung sirip longitudinal;

(5) Corrugated finned tabung;

(6) Helical serrated tabung sirip;

(7) tabung sirip jarum;

(8) Integral plate finned tube (plate fin);

(9) Tabung sirip njero. lsp.

3. Miturut apa materi sirip tabung sirip padha karo bahan tabung dasar, bisa dipérang dadi:

(1) Tabung sirip logam tunggal

(2) Tabung sirip komposit bimetal

4. Klasifikasi tabung sirip logam tunggal miturut materi

(1) tabung sirip tembaga;

(2) tabung sirip aluminium;

(3) tabung sirip baja karbon;

(4) tabung sirip stainless steel;

(5) tabung sirip wesi (baja tuang); lsp.

5. Klasifikasi kanthi nggunakake

(1) tabung sirip kanggo AC;

(2) tabung Fin kanggo cooling online;

(3) Boiler: tabung sirip sing digunakake kanggo tembok banyu, economizer, preheater udara;

(4) tabung Fin kanggo Recovery panas sampah industri;

(5) Tabung sirip kanggo tujuan khusus liyane; lsp.